技術(shù)解讀：工件越硬，為何要用越軟的砂輪呢？
砂輪的硬度是反映磨粒在磨削力作用下，從砂輪表面上脫落的難易程度。砂輪硬，即表示磨粒難以脫落；砂輪軟，表示磨粒容易脫落。
砂輪的軟硬和磨粒的軟硬是兩個(gè)不同的概念，必須區(qū)分清楚。
并不是金剛石砂輪的硬度一定就是高的，普通磨粒棕剛玉的磨料一定是低的
砂輪硬度等級。用英文字母來表示： A B C D E F G H I J K L M N P Q.......
軟硬順序以次遞增 常用硬度是K-P
砂輪選得過硬，磨鈍的磨粒不易脫落，砂輪易堵塞，磨削熱增加，工件易燒傷，磨削效率低 ，影響工件表面質(zhì)量；
砂輪選得過軟，磨粒還在鋒利時(shí)就脫落，增加了砂輪損耗，易失去正確的幾何形狀，影響工件精度。
所以砂輪硬度的選擇要適當(dāng)，還應(yīng)根據(jù)砂輪與工件接觸面積大小、工件形狀、磨削的方式、冷卻方式、砂輪的結(jié)合劑種類等因素來綜合考慮
選擇砂輪硬度時(shí)，可參照以下幾條原則：
1.工件硬度
工件材料越硬，砂輪硬度應(yīng)選得軟些，使磨鈍了的磨�？禳c(diǎn)脫落，以便砂輪經(jīng)常保持有銳利的磨粒在工作，避免工件因磨削溫度過高而燒傷。工件材料越軟，砂輪的硬度應(yīng)選得硬些，使磨粒脫落得慢些，以便充分發(fā)揮磨粒的切削作用。
2.加工接觸面
砂輪與工件的接觸面大時(shí)，應(yīng)選用軟砂輪，使磨粒脫落快些，以免工件因磨屑堵塞砂輪表面而引起表面燒傷。內(nèi)圓磨削和端面平磨時(shí)，砂輪硬度應(yīng)比外圓磨削的砂輪硬度低。磨削薄壁零件及導(dǎo)熱性差的工件時(shí)，砂輪硬度也應(yīng)選得低些。
3.精磨和成形磨削
精磨和成形磨削時(shí)，應(yīng)選用硬一些的砂輪，以保持砂輪必要的形狀精度。
4.砂輪粒度大小
砂輪的粒度號越大，其硬度應(yīng)選低一些的，以免砂輪表面組織被磨屑堵塞。
5.工件材科
磨削有色金屬、橡膠、樹脂等軟材料，應(yīng)選用較軟的砂輪，以免砂輪表面被磨屑堵塞。
6.在同樣的磨削條件下
用樹脂結(jié)合劑砂輪比陶瓷結(jié)合劑砂輪的硬度要高1~2小級；
7.砂輪旋轉(zhuǎn)速度高時(shí)
砂輪的硬度可選軟1~2小級；
8.用冷卻液磨削
要比干磨時(shí)的砂輪硬度高1~2小級。
在磨削加工中，常用的砂輪硬度是K至N�；哪ヤ撳V及鑄件時(shí)可用Q的砂輪,磨削石頭與較硬的材質(zhì)時(shí)適宜用較軟的。較軟的砂輪有 較好的“自銳性”，可提高砂輪的磨削性能，減小磨削力和磨削熱。一般常用K-L。磨硬材料時(shí)，磨粒容易鈍化，應(yīng)選用軟砂輪，以使砂輪銳利；磨軟材料時(shí)，砂輪不易鈍化，應(yīng)選用硬砂輪， 以避免磨粒過早脫落損耗；磨削特別軟而韌的材料時(shí)，砂輪易堵塞，可選用較軟的砂輪。
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